減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、能源、建筑建材、輕工、交通等工業(yè)部門。下面減速機(jī)廠家分享減速機(jī)的熱處理方法有哪些？
1.表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí)，其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.35%~0.5%的鋼材，行星減速機(jī)齒面硬度可達(dá)45~55HRC。
2.滲氮
采用滲氮可保證輪齒在變形小的條件下達(dá)到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后可不再進(jìn)行精加工，提高了承載能力。這對(duì)于不易磨齒的內(nèi)齒輪來說，具有特殊意義。
3.滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對(duì)大的承載能力，但需采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。
減速機(jī)重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。我們大家在操作使用減速機(jī)的時(shí)候，對(duì)于這種減速機(jī)熱處理的時(shí)候，我們可以按照上面的方法去進(jìn)行操作。
